- Контроль за соблюдением технологической дисциплины - Организация проведения исследовательских и экспериментальных работ - Организация проведения лабораторного контроля качества материалов - Обеспечение проведения исследований по новым видам продукции - Проведение исследований причин брака и мер по их устранению - Общее руководство сотрудниками подразделения - Ведение хозяйственно-административной работы по учету материальных ценностей своего подразделения - Работа со смежным службами и подразделениями завода

- общее руководство технологическим отделом - замещение должности начальника цеха на период отпуска - участие в разработке новых продуктов - организация технологического контроля - разработка и актуализация НТД - разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции - организация работы с рекламациями - разработка и внедрение мероприятий по поддержанию СМК - разработка мероприятий по снижению доли брака - организация входного контроля сырья, полуфабриката, а так же контроль готовой продукции

Операционное руководство всеми производственными подразделениями в части соблюдения технологии и обеспечения качества продукции Задачи: * Тестирование и ведение технологического процесса производства. * Подготовка и проведение переговоров с иностранными и российскими поставщиками сырья и оборудования. * Работа с проектными организациями по разработке проектной документации. * Диагностика качества выпускаемой продукции. * Разработка и координирование НТД (ТР, ТУ). * Обучение производственного персонала безопасным и эффективным методам работы. Полный контроль за соблюдением технологической дисциплины. * Оформление документов о качестве выпускаемой продукции и контроль ее качества. * Проведение лабораторных испытаний для выявления причин брака и разработка мероприятий по их устранению. * Составление рекламаций. * Создание новых материалов при помощи имеющегося на предприятии оборудования. * Утверждение программ испытания и проведение исследований Достижения: * Работа над повышением OEE, OLE, снижением BDR, change-over time, результат - время простоев снизилось до минимального уровня, поломки оборудования не превышали 4% * Визуализация производственной деятельности по всем направлениям, результат – все сотрудники осведомлены о результатах работы предприятия * Увеличение экономической эффективности предприятия. Обеспечение высокой рентабельности произведённой продукции * Уменьшены цеховые и складские площади на 1/5 за счёт перестановки оборудования в соответствии с методологией бережливого производства

Главный технолог Операционное руководство всеми производственными подразделениями в части соблюдения технологии и обеспечения качества продукции Задачи: * Организация и контроль технологического процесса производства полимербетонных изделий для нужд АО "Мосводоканал". * Контроль соблюдения технологической дисциплины. * Разработка новой продукции, подбор и закуп оборудования под разрабатываемые технологические процессы. * Проведение испытаний новой продукции (в т.ч. в независимых лабораториях), проведение исследований полимербетонов с МВК и НИИ ЖБ, сертификация продукции. * Разработка и согласование НТД (ТУ, ТР). * Контроль качества выпускаемой продукции. * Анализ рынка поставщиков сырья, ведение переговоров с целью получения лучших условий, привлечение оптимальных поставщиков (российских и иностранных). * Управление персоналом производства по части технологий (4 начальника смены, 50 рабочих), проведение обучения и инструктажей. * Авторский контроль за монтажом изделий на крупных объектах (периодически). * Анализ причин брака и разработка мероприятий по их устранению, работа с рекламациями. Достижение: * Расширение номенклатуры с одной позиции до пятнадцати. * Освоение импортной линии производства полимербетона с нуля (по части оборудования и технологий). * Замена ряда иностранных поставщиков российскими. Результат: экономия бюджетов на закуп сырья до 30%.

• Управление бюро развития производства и двумя лабораториями (химический завод, производство сварочных электродов). В подчинении 15 человек. • Контроль технологических процессов на действующих производствах, корректировка штатных рецептур. • Разработка новых технологических решений; проведение испытаний, экспертиз, аккредитаций (в т.ч. в сторонних организациях и проектных институтах). • Сертификация и аттестация сварочных материалов в НАКС, РРР, РМРС, СТО Газпром. • Подбор и закуп сырья и оборудования, работа с поставщиками. • Контроль качества (входной, текущий, готовой продукции). • Формирование, распределение и оптимизация бюджетов направления. • Управление персоналом: подбор, обучение, мотивация и развитие. Результаты: • Увеличение номенклатуры с 2-х марок до 25-ти. • Участие в проекте по модернизации производственного оборудования в масштабах завода. Май 2010-Ноябрь 2011 Технолог электродного производства: • Разработка новых и усовершенствование существующих рецептур сварочных электродов. • Организация входного контроля сырья, проведение исследований совместно с ЦЗЛ и НИЛ. • Технологические аудиты. Предыдущие должности: - Инженер-технолог бюро развития производства. - Начальник электродной лаборатории.

• Организация и контроль технологического процесса химического производства (армированный стеклопластик). • Разработка формовочных составов. • Определение ФМХ связующих и армированных пластиков. • Проведение испытаний сырья и материалов; закупки, работа с поставщиками. Результаты: • Освоение технологии производства стеклопластиковых труб высокого давления. • Освоение технологий непрерывной и периодической намотки. • Замена ряда иностранных поставщиков российскими.

Аспирантура, Технология и переработка полимеров и композитов

Факультет химической технологии и машиностроения, Инженер